製造業向け受発注システムおすすめ5選｜機能・選び方・導入時の注意点も解説
更新日 2026年05月22日
製造業では、受注・発注・在庫・納期の情報が電話・FAX・メール、Excelなどに分散しやすく、確認作業や転記ミスが課題になりがちです。製造業向け受発注システムを導入すれば、注文情報をデータ化し、取引先とのやり取りや社内共有を効率化できます。
本記事では、製造業向け受発注システムのおすすめ5選を紹介するとともに、主な機能や選び方、導入時の注意点を解説します。
製造業向け受発注システムには、受発注業務の電子化に特化したシステムや、販売・在庫・生産管理まで一元化できるシステムがあります。ここでは、受発注管理のしやすさや製造業務との連携性、導入しやすさを踏まえて、おすすめのシステムを紹介します。
サービス名 | 主な対応範囲 | 向いている会社 |
|---|
BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業 | 発注書・納品書のクラウド管理、受発注状況の共有 | 発注業務を電子化し、生産管理システムとも連携したい製造業 |
アラジンオフィス | 受発注、在庫管理、生産管理、原価管理 | 受発注とあわせて在庫・生産管理まで効率化したい製造業 |
FutureStage | 販売、生産、購買、在庫、原価管理 | 受発注から生産・在庫管理まで一元化したい製造業 |
CO-NECT | 受発注のWeb化、帳票作成、請求業務 | FAX・電話中心の受発注業務をWeb化したい製造業 |
MOS | Web受発注、モバイル対応、基幹システム連携 | FAX・電話・メールの受発注を一元化したい製造業 |
BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業
株式会社テクノア
出典：BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業 https://www.techs-s.com/product/b2b
発注業務を電子化し、生産管理システムとも連携したい製造業向け
強み
・発注書・納品書をクラウド上で管理し、ペーパーレス化できる
・発注・受注状 況や取引履歴を取引先とリアルタイムに共有できる
・生産管理システムと連携し、入力・転記作業を削減できる
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BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業は、株式会社インフォマートが提供する製造業向けの受発注システムです。発注企業と受注企業の双方で行われる受発注業務を電子化でき、FAXやメール、電話で発生しがちな確認漏れや転記ミス、書類管理の手間を削減できます。発注書・納品書などの取引データはクラウド上に保存でき、電子帳簿保存法にも対応しているため、紙の保管や紛失リスクを抑えられる点が特徴です。
発注・受注企業の双方が手配内容や状況、取引履歴を共有できるため、納期・単価・数量などの認識違いを防ぎやすくなります。生産管理システムとの連携にも対応しており、発注データや出荷・納入状況を取引先とリアルタイムに共有できます。FAXやメール中心の発注業務を見直したい会社、納期管理や取引先との情報共有を効率化したい製造業に向いています。
主な機能
- 受注・ステータス一覧機能
- 注文単価などへの小数点設定
- 注文確認メール通知機能
- 受注内容のPDF出力
アラジンオフィス
株式会社アイル
出典：アラジンオフィス https://aladdin-office.com/
受発注とあわせて在庫・生産管理まで効率化したい製造業向け
強み
・販売管理・在庫管理・生産管理をまとめて管理できる
・所要量計算により、部品や材料の発注・手配を効率化できる
・工程進捗管理やロット管理、外注・納期管理にも対応
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アラジンオフィスは、株式会社アイルが提供する製造・加工業向けの販売・在庫・生産管理システムです。受注・発注だけでなく、在庫管理や生産管理、原価・粗利管理まで幅広く対応でき、製造業の基幹業務をまとめて効率化できます。部品表や在庫データをもとに所要量計算を行えるため、必要な部品・材料を適切なタイミングで発注しやすくなる点が特徴です。
組立型・加工型・プロセス型・ファブレス型など、さまざまな製造形態に対応しており、工程進捗管理やロット管理、有効期限・トレーサビリティ管理、外注先別の発注残管理なども行えます。標準機能に加えて柔軟なカスタマイズにも対応しているため、自社の業務フローに合わせて運用しやすいのもメリットです。受発注業務だけでなく、在庫・工程・外注・原価管理まで一元化したい製造業に向いています。
主な機能
- 導入支援・運用支援あり
- 実行予算作成
- 顧客管理
- 営業案件管理
FutureStage
株式会社日立システムズ
出典：FutureStage https://www.hitachi-systems.com/ind/fs/
受発注から生産・在庫管理まで一元化したい製造業向け
強み
・販売・生産・購買・在庫・原価管理をまとめて管理できる
・受注・発注業務を生産計画や在庫管理と連携できる
・ノーコード・ローコード開発により、自社業務に合わせて調整しやすい
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FutureStageは、株式会社日立システムズが提供する中堅・中小企業向けのクラウド型ERPサービスです。販売・生産・購買・在庫・原価管理に対応しており、製造業の受注・発注業務を生産計画や在庫管理とあわせて効率化できます。
受発注情報を生産・購買・在庫データと連携できるため、部門ごとに分かれていた情報を一元管理しやすい点が特徴です。帳票編 集や入力画面の調整にも対応しているため、自社の業務フローに合わせて運用しやすいでしょう。受発注管理だけでなく、基幹業務全体を見直したい製造業に向いています。
CO-NECT
CO-NECT株式会社
出典：CO-NECT https://conct.co.jp/
FAX・電話中心の受発注業務をWeb化したい製造業向け
強み
・スマートフォンやPCから発注・受注を一元管理できる
・FAXや電話、転記作業によるミスや手間を削減できる
・帳票作成から請求までシステム上で完結できる
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CO-NECTは、CO-NECT株式会社が提供するクラウド型BtoB受発注システムです。FAXや電話、メールで行っていた受発注業務をWeb化でき、スマートフォンやPCから発注・受注をまとめて管理できます。部品・資材・製品の注文が多い製造業でも、注文内容の確認や転記作業の負担を減らしやすい点が特徴です。
受注データの管理だけでなく、帳票作成や請求業務までシステム上で対応できるため、受発注に関わる事務作業をまとめて効率化できます。インボイス制度や電子帳簿保存法にも対応しており、紙やFAX中心の業務から脱却したい会社にも向いています。取引先との注文内容の確認漏れを防ぎたい会社、受注処理や請求業務の負担を減らしたい製造業におすすめです。
主な機能
- 発注先別商品表示
- 発注先別単価表示
- 発注者へのお知らせ機能
- ロット（最低注文数）設定
MOS
株式会社アクロスソリューションズ
出典：MOS https://www.acrossjapan.co.jp/
FAX・電話・メールの受発注を一元化したい製造業向け
強み
・スマートフォン・タブレット・PCから受発注業務を行える
・FAX・電話・メールで分散していた注文を一元管理できる
・受注データを基幹システムへ連携し、入力作業を削減できる
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MOSは、株式会社アクロスソリューションズが提供するBtoBモバイルWeb受発注システムです。FAX・電話・メールで行っていた受発注業務を、スマートフォン・タブレット・PCでのデジタル発注に一本化できます。卸売業や製造業などのBtoB企業で導入されており、部品・資材・製品などの注文を取引先から受ける製造業にも適しています。
発注者が使いやすい画面設計に加え、受注データを基幹システムへ自動連携できるため、注文内容の手入力や転記作業を削減しやすい点が特徴です。FAXによる発注をデータ化する機能も追加されており、FAXをすぐに廃止できない取引先が多い場合でも段階的にWeb化を進められます。
紙やFAX中心の受注処理を減らしたい会社、取引先からの注文方法をWebに移行したい会社、受注データを基幹システムと連携して入力ミスを防ぎたい製造業に向いています。
主な機能
- 発注先別商品表示
- 発注先別単価表示
- 発注者へのお知らせ機能
- 取引不可日設定機能
製造業向け受発注システムとは？基本機能と仕組みを解説
製造業向け受発注システムとは、製品・部品・原材料などの注文情報をデータ化し、受注・発注・在庫・納期をまとめて管理する仕組みです。電話・FAX・メールで分散しがちな注文対応をオンライン化でき、転記ミスや確認漏れの削減に役立ちます。
受発注システムを導入すると、商品名・数量・単価・納期・取引先などの注文情報をシステム上で管理できます。紙の注文書やメールを探す手間を減らせるほか、受注後の入力・転記作業も効率化できます。
在庫管理や生産管理と連携できるシステムであれば、受注内容をもとに必要な部品や原材料を確認し、発注につなげることも可能です。
受発注システムとEDI・Web-EDIは用途に応じて使い分ける
受発注システムとEDI・Web-EDIは、どちらも受発注業務をデジタル化する仕組みですが、役割が異なります。受発注システムは社内の注文管理や在庫・納期管理に使われるのに対し、EDI・Web-EDIは取引先とのデータ交換を標準化する仕組みです。
受発注システムとEDI・Web-EDIの違いを簡単に整理すると、以下の通りです。
種類 | 主な役割 | 向いているケース |
|---|
受発注システム | 受注・発注・在庫・納期を管理する | 社内の受発注業務を効率化したい場合 |
EDI・Web-EDI | 企業間で取引データをやり取りする | 取引先とのデータ連携を標準化したい場合 |
実際には、受発注システムの中にEDIやWeb-EDI機能が含まれているケースもあります。そのため、自社の課題が「社内業務の効率化」なのか「取引先とのデータ連携」なのかを整理して選ぶことが重要です。
製造業では、受注後に部品や原材料を手配し、必要に応じて外注先へ加工や製造を依頼します。1つの製品に複数の部品や工程が関わるため、在庫数や納期、外注先の進捗を正確に把握する必要があります。
受発注システムを使えば、受注・発注・在庫・納期の情報をまとめて管理しやすくなります。営業・購買・製造部門が同じ情報を確認できるため、確認漏れや情報の行き違いを防ぎやすくなります。
電話・FAX・メールの注文情報をオンラインで管理できる
電話・FAX・メールで注文を受けている場合、内容確認やシステムへの転記、書類保管に手間がかかります。品番・数量・納期を手入力する場面が多いほど、入力ミスや確認漏れも起こりやすくなります。
受発注システムを導入すれば、注文情報をオンライン上で管理でき、受注データを確認しやすくなります。過去の注文履歴も検索しやすくなるため、問い合わせ対応や納期確認もスムーズです。
製造業向け受発注システムは、受注・発注・在庫・納期の情報が紙やExcel、電話、FAX、メールに分散している企業に適しています。受発注をデジタル化することで、確認作業の効率化や人的ミスの軽減、取引記録の検索性向上につながります。
電話・FAX・メールでの受発注対応が多い企業
電話・FAX・メールで注文を受け付けている企業は、受発注システムの導入を検討する価値があります。注文内容を確認して、Excelや基幹システムに手入力している場合、転記ミスや確認漏れが起こりやすいためです。
受発注システムを使えば、注文情報をデータで管理しやすくなります。過去の注文履歴も検索しやすくなるため、納期確認や問い合わせ対応の負担を減らしたい企業に向いています。
部品・原材料の発注や在庫管理に手間がかかっている企業
部品や原材料の発注が多い製造業では、在庫数や発注状況の確認に時間がかかりやすくなります。在庫情報が担当者ごとに分かれていると、欠品や過剰発注につながるおそれもあります。
受発注システムで注文情報と在庫情報を管理できれば、必要な部品や原材料を確認しながら発注しやすくなります。受発注と在庫管理を別々に行っている企業は、システム連携の有無も確認するとよいでしょう。
外注先や協力会社との納期調整が多い企業
外注加工や協力会社への発注が多い企業にも、受発注システムは向いています。製造業では、部品加工や組立、納品など複数の工程が関わるため、発注状況や納期を正確に把握する必要があります。
システム上で発注内容や進捗を管理できれば、誰に、いつ、何を依頼したのかを確認しやすくなります。外注先との確 認作業が多い企業や、納期遅れを防ぎたい企業に適しています。
電子取引や帳票のデータ保存に対応したい企業
発注書や納品書、請求書などを電子データでやり取りしている企業も、受発注システムを検討する候補です。
国税庁は、取引情報を含む電子データをやり取りした場合、そのデータの保存義務や保存方法が電子帳簿保存法で定められていると示しています。
そのため、受発注を電子化する際は、注文を受け付けるだけでなく、帳票や取引履歴を保存・検索しやすいかも重要です。ペーパーレス化を進めたい企業は、電子帳簿保存法への対応状況も確認しておくと安心です。
製造業向け受発注システムは、対応できる業務範囲や既存システムとの連携性によって使いやすさが変わります。導入後のミスマッチを防ぐためにも、機能・操作性・費用・運用体制を比較して選ぶことが大切です。
受注・発注から在庫・納期管理まで対応範囲を確認する
製造業では、受注後に部品や原材料の在庫を確認し、必要に応じて発注や納期調整を行います。そのため、受注・発注だけでなく、在庫数や納期状況まで管理できるシステムを選ぶと、確認作業を減らしやすくなります。
欠品や納期遅れを防ぎたい場合は、在庫管理・納期管理・発注残管理などの機能があるシステムを選ぶとよいでしょう。
基幹システムや生産管理システムと連携できるかを見る
すでに販売管理システムや生産管理システム、会計ソフトなどを使っている場合は、既存システムと連携できるかが重要です。受発注データをほかのシステムと連携できれば、二重入力や転記作業を減らせます。
CSV連携、API連携、基幹システム連携の可否を整理しておくと、導入後の運用をスムーズに進めやすくなります。
受発注システムは、自社の担当者だけでなく、取引先が利用する場合もあります。画面が分かりにくい、入力項目が多すぎる、スマートフォンで操作しにくいと、現場や取引先に定着しにくくなります。
注文状況をすぐ確認できるか、取引先が迷わず発注できるか、スマートフォンやタブレットでも使いやすいかを比較すると、導入後のミスマッチを防ぎやすくなります。
製造業では、受注生産、見込み生産、外注加工、分納、ロット管理など、会社ごとに受発注フローが異なります。標準機能だけでは運用に合わない場合もあるた め、自社の業務に合わせて設定変更やカスタマイズができるかも選定ポイントです。
ただし、カスタマイズを増やしすぎると、導入費用や運用負担が大きくなる場合があります。まずは標準機能でどこまで対応できるかを見極め、不足する部分だけ調整するのが現実的です。
受発注システムの費用は、初期費用や月額費用だけで判断しないことが大切です。導入時の設定費用、データ移行費用、カスタマイズ費用、保守費用、サポート費用などが発生する場合があります。
複数のシステムを比較する際は、必要な機能を満たせるかに加えて、導入後の運用費用やサポート体制まで含めて検討しましょう。
製造業では、受注後に部品・原材料の手配、在庫確認、納期調整など複数の業務が発生します。受発注システムを活用すると、担当者や部門ごとに分かれていた情報を整理でき、受注後の対応を進めやすくなります。
Excel・FAX・電話管理ではミスや確認作業が増えやすい
Excelや紙で受発注情報を管理していると、最新版のファイルが分からなくなったり、担当者ごとに管理方法がばらついたりすることがあります。また、FAXや電話で受けた注文を別のシステムに入力し直す場合、品番・数量・納期の転記ミスが起こりやすくなります。
中小企業庁も、FAXや電話による企業間の受発注取引が一定数ある一方で、受発注をデジタル化することで作業効率向上や人的ミスの軽減、取引記録の検索性向上につながると示しています。受発注システムは、こうしたアナログ管理の負担を減らす手段として有効です。
受発注情報が担当者のExcelやメールボックスに分散していると、ほかの人が状況を把握しにくくなります。担当者が不在のときに、注文状況や納期、取引先とのやり取りを確認できず、対応が遅れることもあります。
受発注システムで注文情報を一元管理すれば、営業・購買・製造・経理などの関係部門が同じ情報を確認しやすくなります。担当者個人に依存しない管理体制を作れるため、引き継ぎや問い合わせ対応もスムーズになります。
在庫・納期情報と連携し、欠品や納期遅延のリスクを抑えられる
製造業では、受注後に部品や原材料を手配し、在庫状況や外注先の進捗を確認しながら納期を管理します。受発注情報と在庫・納期情報が別々に管理されていると、在庫不足や発注漏れに気づくのが遅れる場合があります。
在庫管理や生産管理と連携できる受発注システムであれば、注文内容をもとに必要な部品や原材料を確認しやすくなります。欠品や納期遅延を完全に防げるわけではありませんが、情報の確認漏れを減らし、早めの対応につなげやすくなります。
Web対応の受発注システムを導入すれば、取引先が営業時間外でも注文を登録できる環境を整えやすくなります。電話対応が必要な注文に比べて、受注側は内容をデータで確認できるため、翌営業日の処理も進めやすくなります。
ただし、営業時間外の注文受付に対応できるかは、システムの仕様や運用方法によって異なります。Web発注機能や取引先向け画面の有無、注文受付後の通知・承認フローまで見ておくと安心です。
製造業向け受発注システムには、受注・発注・在庫・納期・取引先情報をまとめて管理する機能があります。製品や部品、原材料の注文情報を一元化できるため、確認作業や転記ミスの削減に役立ちます。
受注管理機能では、取引先からの注文内容、数量、単価、納期、受注履歴などをシステム上で管理できます。過去の注文履歴を確認しやすくなるため、リピート注文や問い合わせ対応にも役立ちます。
また、未出荷の注文や対応中の受注残を把握できるシステムであれば、対応漏れや納期遅れを防ぎやすくなります。
発注管理機能では、部品・原材料・外注加工などの発注内容を管理できます。仕入先ごとの発注状況や発注残を確認できるため、誰に、何を、いつまでに依頼しているのかを把握しやすくなります。
製造業では、部品や原材料の手配遅れが生産計画に影響する場合があります。発注状況を可視化できれば、手配漏れや納期確認の遅れを防ぎやすくなります。
在庫・納期管理機能では、在庫数、入荷予定、出荷予定、納期回答などを確認できます。受注内容と在庫情報をあわせて確認できると、在庫不足や過剰発注に気づきやすくなります。
また、納期情報を関係部門で共有できれば、営業・購買・製造部門の連携もしやすくなります。納期回答や出荷予定の確認に時間がかかっている企業に有効です。
取引先管理機能では、得意先や仕入先ごとの取引条件、単価、納品先、過去の取引履歴などを管理できます。取引先ごとに異なる条件を整理できるため、発注・受注時の確認作業を減らせます。
担当者ごとに取引先情報を管理している場合、情報が属人化しやすくなります。システム上で情報を共有できれば、担当者不在時の対応もしやすくなります。
帳票出力・承認フロー：発注書作成や社内承認を効率化する
帳票出力機能では、発注書、納品書、請求書などの帳票をシステム上で作成・出力できます。手作業で帳票を作成する負担を減らせるため、書類作成や確認作業の効率化につながります。
承認フロー機能があるシステムでは、発注前の社内承認や上長確認もオンラインで進められます。発注金額や取引内容に応じて承認ルールを設けたい企業に向いています。
システム連携：基幹・販売管理・生産管理システムと接続する
システム連携機能では、受発注システムと基幹システム、販売管理システム、生産管理システム、会計ソフトなどを接続できます。受注・発注データを連携できれば、二重入力や転記作業を減らせます。
製造業では、受注情報が生産計画や在庫管理、請求処理に関わるため、システム間の連携性は重要です。連携方法には、CSV連携、API連携、個別連携などがあります。既存システムとの接続方法は、製品によって異なります。
製造業向け受発注システムの費用は導入形態や連携範囲で変わる
製造業向け受発注システムの費用は、クラウド型・パッケージ型・スクラッチ開発のどれを選ぶかによって変わります。また、受発注管理だけで使うのか、在庫管理・生産管理・基幹システム連携まで含めるのかによっても必要な費用は異なります。
導入形態 | 費用の特徴 | 向いているケース |
|---|
クラウド型 | 初期費用と月額費用で利用するケースが多い | 早く導入したい、運用負担を抑えたい |
パッケージ型 | ライセンス費用や導入支援費用が発生しやすい | 標準機能を使いながら業務に合わせたい |
スクラッチ開発 | 機能や連携要件に応じて費用が変わる | 独自の受発注フローに細かく対応したい |
クラウド型は初期費用と月額費用で利用するケースが多い
クラウド型の受発注システムは、初期費用と月額費用で利用する料金体系が一般的です。自社でサーバーを用意する必要がないため、比較的導入しやすく、短期間で運用を始めやすい点が特徴です。
ただし、利用人数や取引件数、帳票機能、外部システム連携の有無によって費用が変わる場合があります。製造業で在庫管理や生産管理まで連携したい場合は、標準プランで対応できる範囲と追加費用の有無を確認する必要があります。
パッケージ型はライセンス費用や導入支援費用が発生しやすい
パッケージ型は、販売管理や生産管理などの標準機能を備えたシステムを導入し、自社の業務に合わせて設定・調整して使う方法です。ライセンス費用のほか、初期設定、マスタ登録、帳票調整、データ移行などの費用が発生する場合があります。
受発注だけでなく、在庫・生産・原価管理までまとめて扱いたい企業に向いています。一方で、導入支援やカスタマイズの範囲によって費用が変わるため、見積もり時には「どこまで標準機能で対応できるか」を確認することが大切です。
スクラッチ開発は機能範囲や連携要件によって費用が変わる
スクラッチ開発は、自社専用の受発注システムを個別に開発する方法です。既存システムでは対応しにくい独自の受発注フローや、特殊な承認ルール、基幹システムとの個別連携が必要な場合に検討されます。
ただし、要件定義、設計、開発、テスト、保守まで必要になるため、費用は機能範囲や開発規模によって大きく変わります。最初からフルスクラッチで進めるのではなく、既存のクラウド型・パッケージ型で対応できる範囲を確認したうえで検討するとよいでしょう。
費用対効果は作業時間やミスの削減効果も含めて判断する
受発注システムの費用を比較する際は、月額費用や初期費用だけで判断しないことが重要です。電話・FAX・メールの確認作業、Excelへの転記、帳票作成、取引先への確認連絡などにかかっている時間も含めて考える必要があります。
受発注システムによって転記作業や確認作業を減らせれば、担当者の負担軽減やミス防止につながります。導入費用だけでなく、「どの業務をどれだけ効率化できるか」まで整理すると、自社に合うシステムを比較しやすくなります。
製造業が受発注システムを導入する際は、機能の多さだけで選ばず、自社の業務フローや取引先の使いやすさまで確認することが大切です。現場に合わないシステムを選ぶと、導入後に使われなかったり、かえって確認作業が増えたりする可能性があります。
受発注システムを選ぶ前に、現在の受発注フローを整理 しておくことが重要です。誰が、どのタイミングで、どの方法で受注・発注・在庫確認・納期回答を行っているのかを把握しておくと、必要な機能を判断しやすくなります。
例えば、課題が「FAX注文の転記ミス」なのか、「在庫確認に時間がかかること」なのかによって、選ぶべきシステムは変わります。現状の課題を整理しないまま導入すると、必要な機能が不足したり、使わない機能に費用をかけたりするおそれがあります。
取引先にも使ってもらう場合は操作性や説明体制が重要
受発注システムを取引先にも利用してもらう場合は、操作性や導入時の説明体制も確認しておく必要があります。発注画面が分かりにくい、入力項目が多い、スマートフォンで操作しにくいと、取引先に定着しにくくなるためです。
特に、これまでFAXや電話で注文していた取引先には、使い方の案内や移行期間を設けると定着しやすくなります。自社だけでなく、取引先にとっても負担が少ない運用にできるかを意識しましょう。
受発注システムには、在庫管理、帳票出力、承認フロー、基幹システム連携など、さまざまな機能があります。ただし、必要以上に機能を増やすと、初期費用や月額費用が高くなるだけでなく、設定や運用の負担も大きくなります。
導入時は、最初からすべての業務をシステム化するのではなく、優先度の高い課題から対応すると運用に乗せやすくなります。導入範囲を段階的に広げられるサービスであれば、まずは受注・発注管理を中心に運用し、必要に応じて在庫管理やシステム連携を追加する方法もあります。
現場に定着させるには運用ルールと担当範囲を明確にする
受発注システムは、導入しただけで自然に定着するわけではありません。誰が注文情報を登録するのか、誰が承認するのか、在庫や納期の更新はどのタイミングで行うのかを決めておく必要があります。
運用ルールが曖昧なままだと、担当者ごとに使い方がばらつき、結局Excelやメールでの管理が残ってしまうことがあります。導入前に担当範囲や入力ルールを決めておくことで、現場に定着しやすくなり、システム導入の効果も得やすくなります。
まとめ｜製造業向け受発注システムは受注・発注・在庫管理の効率化に役立つ
製造業向け受発注システムは、受注・発注・在庫・納期に関する情報を一元管理し、確認作業や転記ミスを減らすために役立つシステムです。電話・FAX・メール、Excelでの管理に課題を感じている企業や、部品・原材料、外注先とのやり取りが多い企業では、導入によって業務を効率化しやすくなります。
ただし、システムによって対応できる範囲は異なります。受発注業務の電子化に特化したものもあれば、販売管理・在庫管理・生産管理までまとめて対応できるものもあります。導入時は、自社の受発注フローや既存システムとの連携、取引先の使いやすさ、費用やサポート体制を比較することが大切です。
どのシステムを選べばよいか迷う場合は、現在の課題や必要な機能を整理したうえで、複数のサービスを比較することが大切です。製造現場と管理部門の情報共有を進めたい企業は、自社の受発注フローに合うシステムを検討してみてください。
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