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図面管理機能がある生産管理システム
【2026年06月】図面管理機能がある生産管理システム7サービスを徹底比較！価格、導入実績一覧付き
最新の生産管理システム7サービスを掲載しています。（2026年06月18日） 価格や無料・トライアルプランの有無、導入実績、特徴などを一覧で簡単に比較できます。
生産管理システムと関連が深い業界
図面管理機能がある生産管理システム比較一覧
SmartFは、製造業向けの生産管理クラウドシステムです。在庫管理、工程管理、原価管理、品質管理などの機能を備え、現場の業務効率化とDX推進を支援します。スモールスタートが可能で、既存システムとの連携や柔軟なカスタマイズにも対応しています。また、現場改善のノウハウを活かした導入支援により、スムーズな運用を実現します。
- 130を超える機能で現場ごとに最適化
- 無駄を省きつつスモールスタート可能
- 既存システムと連携・併用OK
- ハードロック工業株式会社 /
- 宮川化成工業株式会社 /
- 株式会社オーセル
OthelloConnectは、申込み当日から利用を開始できるクラウド型の生産管理システムです。2ヶ月間の無料体験期間が用意されており、導入前に実際の操作感や機能を確認できる点が特長です。月額33,000円（税込）から利用可能なため、コストを抑えて生産管理を導入したい中小企業にも適しています。400種類以上の機能から必要なものだけを選択でき、業務内容や運用体制に合わせた柔軟なカスタマイズにも対応。受注管理や出荷管 理、MRP機能など幅広い機能を備え、効率的な生産体制の構築と継続的な業務改善を支援します。
- 即日利用できるスピーディーな導入体制
- 必要な機能だけ選べる柔軟なシステム構成
- 低コストで本格的な生産管理を実現
- 株式会社クラフト /
- 株式会社アメロイド /
- J-TOPマシナリー株式会社
UM SaaS Cloudは、製造業の基幹業務を統合するクラウドプラットフォームです。Salesforce上で稼働し、見積・受注から生産計画、在庫・原価管理までをカバー。多様な生産形態にも柔軟に対応し、変更や拡張が容易。グローバル展開やDXに必要な機能を標準装備し、企業の成長を支える強力な生産管理ソリューションです。
- 必要な機能を段階的に導入可能
- マルチデバイス・複数生産方式を並行運用
- Salesforce基盤で安心のサポート体制
- 富士フイルムロジスティックス株式会社 /
- 株式会社三翔精工 /
- トレーラーハウスデベロップメント株式会社
TECHSシリーズは、中小製造業の生産形態別に最適化された生産管理パッケージです。個別受注や多品種少量生産に対応し、受注・見積から在庫・原価管理まで一貫サポート。操作性の高さや豊富な導入実績から、短期間での運用開始を実現。多彩なオプションで、企業の成長に合わせて機能拡張も可能です。
- 納期・工数管理と原価低減を同時に実現
- 事務作業を効率化しヒューマンエラー減少
- 「見える化」から「見せる化」へ発展
- 株式会社フジワラテクノアート /
- 株式会社NISSYO /
- 株式会社友伸エンジ ニアリング
Floza（フローザ／旧：Cloud2Mfg）は、製造業向けに開発されたクラウド型の生産管理システムです。受注管理や生産管理、在庫管理、購買管理、原価管理までの情報を一元管理し、業務全体の効率化を支援します。ローコード・ノーコード基盤を採用しているため、自社の業務フローに合わせた柔軟なカスタマイズが可能です。多品種小ロット生産や個別受注生産にも対応しており、製造現場ごとの運用に適した環境を構築できます。多言語・多通貨対応や帳票作成機能も備え、国内外の製造拠点を含めた業務管理をサポートします。
- 業務に合わせて構築できる柔軟な生産管理環境
- スモールスタートで導入リスクを軽減
- 専門担当者による継続的なサポート
FUSEとは、企業の生産管理や在庫管理を強化するクラウドソリューションです。リアルタイム在庫照会や需要予測、工程管理などの機能で、製造現場のロス削減を実現。IoT機器との連動により稼働データを収集・分析し、改善点を可視化します。スモールスタートも可能で、段階的にDXを推進したい企業に向いています。
- 機能を選んで自由に組み合わせ
- 2種類の計画ボードで生産計画をカバー
- 誰でも扱いやすい操作設計
- 株式会社丸善 /
- 有限会社本間製作所
i-PROWは、部品加工や組立工程の進捗を可視化する生産管理システムです。受注から製造指示、在庫・購買管理、原価計算までを一元管理し、現場の負荷状況や納期をリアルタイムで把握。直感的なUIと細かなカスタマイズ性を備え、ICカード打刻などにより工数管理も自動化。多品種少量でも効率的な生産を実現します。
- 進捗を色分け表示して工場全体を最適化
- 現場で収集した情報を即座に全社共有
- トラブル内容を蓄積して再発防止へ
- 株式会社協和精工 /
- 松山技研株式会社
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