製造業において、生産工程の可視化や品質管理が不十分だと、生産計画の遅延や不良品発生のリスクが高まります。生産状況がリアルタイムで把握できないと、トラブルへの対応が遅れ、コストの増大や顧客の信頼低下につながることがあります。

この課題を解決するには、生産ラインの情報や品質データをリアルタイムでモニタリングし分析する「生産管理システム」や、製造現場から集めたデータを視覚的に把握できる「BIツール（データ分析・可視化）」を活用することが有効です。さらに、不具合の予兆を検知し、生産ライン停止を未然に防ぐためにも、DXによるデータ活用が不可欠です。

製造業では、高度な技能やノウハウを持つ熟練技術者の高齢化が進み、その一方で若手人材の育成が追いつかないという深刻な課題があります。特に、現場の作業工程やメンテナンス方法などが個人の経験に依存すると、後継者がスムーズに技術を習得することが難しくなります。

そこで、生産現場のノウハウや熟練技術を動画やデータとして標準化・共有することで、効率的な技術伝承を実現できます。「ナレッジマネジメントシステム」や「スキル管理システム」を活用すれば、現場経験が浅い人材でも短期間で技能を習得でき、生産性や品質の維持・向上に貢献します。

製造業では、複数の協力会社との連携による生産活動が一般的ですが、情報共有が不十分だと在庫不足や過剰在庫、納期遅延といった問題が発生します。こうした問題を解消するためには、受発注情報や納期、在庫状況などをリアルタイムで共有できる体制が必要です。

「受発注システム」や「購買管理システム」を活用し、調達・発注のプロセスをデジタル化することで、サプライチェーン全体の効率化を図り、リードタイムを短縮できます。また、顧客や協力会社との契約手続きを「電子契約サービス」でオンライン化することで、迅速かつ正確な契約業務が可能となります。